抓创新就是抓发展、谋创新就是谋未来。三季度，酒泉钢铁（集团）有限责任公司（以下简称“集团公司”）坚持问题导向、目标导向、结果导向，按照“6+1”创新管理模式要求，从资源综合利用、能源创新转型、产品研发、工艺技术提升、产线装备升级等方面落实重点任务，不断加强科技创新服务供给，厚植创新土壤，营造创新生态，全力推动科技创新全链条加速突破，努力塑造更多依靠创新驱动的发展优势。 　　围绕资源增储、高效利用、固废循环利用三个方向，三季度，集团公司重点推进13项资源类项目。其中，在镜铁山矿钻探施工中发现了含有硫化氢的甲烷类气体，累计钻探1861米，新发现锑矿、金矿、钨矿等有利用价值的有色金属矿种，同时大力推进桦树沟铁Ⅷ矿体探矿项目，发现了多层铁矿体和1层铜矿体，见矿效果良好，资源增储研究工作取得突破；完成高硅铁精矿造球制备氧化球团试验，目前正在开展高硅精矿选矿试验，选矿工艺基本稳定，指标达到精矿质量控制要求，有效提高了资源利用效率；打通了东兴铝业公司铝电解槽废旧耐火材料资源化利用工艺流程，试制氟化钙产品，各项指标满足使用要求；开展结壳剂推广工作，每年可节约绿网苫盖费用200余万元，实现了固废资源以废治废，加快了资源循环利用。 　　为推进能源创新转型工作有序开展，三季度，集团公司重点开展了7项能源类项目，均取得阶段性进展。其中，完成125MW机组新能源消纳深度调峰技术研究，实现了35%额定负荷深度消纳能力；确定金塔、玉门两地新能源接入酒钢电网的最优方案，目前已应用于新能源工程项目；开展新型储能技术研究，初步提出将压缩空气储能、熔盐储能、电化学储能等作为新型储能技术；大力推进降低供电煤耗和铝液综合交流电耗技术研究工作，供电煤耗同比降低7.21g/kWh，铝液综合交流电单耗同比降低131kWh/t·Al。 　　产品创新转型是钢企转型的一把“金钥匙”。三季度，集团公司持续优化产品结构布局，不断丰富产品规格品种、提高产品档次和高端创效产品占比。钢铁产品方面，结合新炼轧项目建设、碳钢薄板厂CSP产线改造实际，重点开发高性能承压设备用钢等产品，为后续新产线投产后快速批量试制奠定了基础。同时，积极拓展新能源用材市场空间，新能源汽车用热成形钢产量突破2万吨，成功应用于知名新能源汽车制造领域；光热电站熔盐储罐用不锈钢累计供货6745吨，品牌效应持续放大；低温液氢储罐用不锈钢完成全流程工业化试制，产品指标满足中石化极低温储罐用钢标准要求，已用于制造1立方米科研试验球罐和25立方米中试液氢球罐。铝产品方面，依托东兴嘉宇新材料公司冷轧产线生产实际大力开展延链补链工作，8011糖果箔坯料得到国内某知名生产厂商认可，实现了在高端食品箔领域的应用拓展；新能源汽车用铝合金水冷板材料实现了首次接单；双零铝箔坯料产量突破1万吨。同时，根据产线装备条件，东兴嘉信新材料公司主动走高端化路线并积极打造行业精品。其中，A356牌号铝合金方铸锭力学性能和耐腐蚀性能满足客户使用要求；6005光伏用铝合金圆铸锭、高强度6082铝合金圆铸锭成功试制，新品研发工作成效显著。其他新产品方面，立足企业内需及周边市场开展产品研发工作，西部重工公司摩擦焊钢爪、铸造耐磨钢球、冶金渣罐等产品成功供货新疆、青海、西藏等区域市场，产品订单量稳步提升；宏源公司成功开发百香果啤酒、低醇甜红葡萄酒等酒类新产品及香草芒果发酵乳、樱花白桃发酵乳等乳业新产品，目前新品已全部上市。