炉顶使用轻质莫来石浇注料需注意什么? 答:目前,窑炉顶使用材料是由体积密度及热容和导热系数较大的耐火砖、重质浇注料和轻质浇注料复合组成,由于内衬材料热容大,烘炉及停炉降温时间长,限制了加热炉的节能降耗能力。复合炉衬施工工艺复杂,效果不尽理想。 如何在保障炉窑正常使用前提下进行炉顶优化呢?使用轻质莫来石浇注料行之有效。大多数轻质浇注料应用温度较低,难以适合加热炉高温及火焰冲刷。莫来石(3Al2O3·2SiO2)硬度大、蠕变小,熔点高达1910℃,用作轻质浇注料,可在1400℃~1500℃长期直接接触火焰使用。 使用轻质莫来石浇注料需注意以下几方面: 一是材料选择。根据窑炉使用温度选择轻质莫来石骨料,调整材料配方强化基质。 二是过程控制。施工前,清理模具、搅拌机,确保无灰尘及杂质,模板不变形、漏浆,钢模刷脱模剂,木模刷防水漆或者覆膜处理;混料前,检查材料是否受潮、过期、失效;混料时,按配比将浇注料各组分倒入搅拌机搅拌2分钟,且容量不超过搅拌机的20%,然后加入设定用水量的90%搅拌3分钟,视情况再加水搅拌3分钟即可;在30分钟内使用完毕,超时浇注料硬化,则不可再用。 三是加水量多少直接影响浇注料的材料强度、烘干工艺和使用寿命。在满足施工前提下,应减少加水量;用水要达到饮用水标准,不使用雨水、山泉水。 四是施工时要从下至上浇注,达到设计厚度要求且不分层,确保充分填充。分块浇注要注意相邻模块平整度。锚固件不得埋住炉顶锚固砖挂钩,避免内部高温加速挂钩氧化。 五是根据施工环境和气候变化及时调整施工方案。 六是根据浇注料线变化率,合理设置膨胀缝,防止应力破坏,避免通缝漏火。锚固件间距控制在300mm~400mm为宜,横平竖直,确保牢固。锚固件不可与膨胀缝连接。 七是浇注完毕要对浇注体进行养护,保持表面湿润。硬化脱模后应检查浇注体,如有蜂窝、脱落、孔洞等问题,及时修补。 轻质莫来石浇注料烘烤用时短,需注意烘烤细节,以提高使用寿命。烘炉时应按照烘炉曲线控制升温速度,避免升温过快导致炉衬开裂、剥落或者炸裂。如发现水汽太大,浇注体有炸裂或开裂风险时,应及时调整烘炉曲线,停止升温,保持炉温,等水汽蒸发后再升温烘炉。 来源:中国冶金报-中国钢铁新闻网