自钢筋混凝土用钢新版国家标准发布以来，陕钢集团龙钢公司以更严标准组织生产、更硬措施提升质量、更优品质回馈客户，推进“禹龙”品质再提升，让“禹龙”品牌溢价能力及市场综合竞争力不断提升。 　　以“先跑一步”强化标准引领。该公司持续推进从“用标准”向“起草、制定标准”转变，用专业的确定性积极应对市场变化的不确定性，深推“技能操作”向“技术研究”转变，充分释放技术创新潜力，主动参与国家 及行业标准的起草和制定工作，先后完成《GB/T28900- 2022钢筋混凝土用钢材试验方 法》《GB/T44032-2024 铁矿石与含铁物料的鉴别方法》《GBT44037-2024 焦炭溶损率及溶损后强度试验方法》《钢筋混凝土用钢材逆向溯源热轧带肋钢筋》等团体标准的起草和制定工作，聚力让标准引领产品、服务和管理取得最佳秩序、产生最佳效益，形成产业链协同推进、上下游协调配套的工作格局。 　　以“更高标准”蓄能质量提升。该公司始终坚持以客户为中心、以市场为导向，严格制定并执行高于国家标准的内控标准，不断增强质量竞争力、服务“战斗力”。该公司一方面以窄区间管理为抓手，制订富有前瞻性的规划，紧盯关键技术指标提升，在负公差稳定、中废控制、切损上强化技术支撑，持续开展负差窄区间控制攻关；另一方面将工艺优化与创新实践深度融合，持续开展“提碳稳碳合金成分窄区间控制”活动，加速成品碳窄区间达标率攻关，着力打造合金成本控制标杆，进一步巩固企业在合金优化领域的领先地位。同时，该公司建立钢材性能窄区间管控预警机制，开展钢中碳、硅、锰、钒、铌元素分析窄区间控制提升行动，确保关键指标提高5%以上，让产品在拥有“高颜值”的同时，耐锈、抗腐蚀特点更突出，使用寿命更长。 　　以“全链管控”严把质量关口。该公司牢固树立“每一道工序的质量都是企业的生命”“上道工序为下道工序服务”的质量理念，将“一次把事情做对”的质量行为贯彻到研发、生产、检验和服务的各个环节，引进和自主研发高精度智能化燃烧控制系统、负偏差控制系统、轧槽过钢量自动计数系统，建立覆盖光谱检测、性能检测、金相分析、氮氧分析、电镜分析为一体的综合性大型理化试验室，让生产过程工艺参数实现精准化、最优化控制。同时，该公司创新建立质量检验高度过程质控图，确保各工序产品质量发生“拐点”式变化时，第一时间发布预警，提醒各工序调整工艺参数，确保产品质量始终处于动态稳定状态；创新开展模拟“国家抽查”活动，在常态化对产品质量进行检测的同时，对实物质量进行再抽查，确保以100%的品质赢得客户100%的满意度。