今年的国庆节正好赶上山钢股份型钢厂大型轧钢生产线设备年修。10月1日，国庆节当天，数百名型钢职工坚守在年修一线，以永不懈怠的执着坚守和砥砺奋进的战斗姿态，勠力同心，勇挑重担，聚力攻坚。 　　当日8时，小型轧钢生产线检修车间机械技术员刘化佳来到操作台确认停电拿牌手续，做年修前的准备。面对当天的冷床小车更换任务，他没有着急落实备件，而是到损坏的小车旁边，东瞧瞧、细看看，仔细查找问题，诊断原因。与项目负责人交谈后，一套完备的施工方案已然形成。在交代完检修事项后，他又赶忙走向下一个检修项目。 　　当天9时30分，在矫直区域，中型维修班班长田成文正手持割炬对矫直辊轴套进行拆除作业，因没有受力点可用，配合紧密的轴套与矫直辊无法使用液压拉马等常规工具，只能借助气割设备拆除。虽然此时室外温度只有13摄氏度，但是田成文的脸上已经被热气烘烤得满是汗水。他小心谨慎地操作着气割设备，生怕会把辊轴割伤，最终用1个小时完成了轴套精准切割，为后续项目开工赢得了时间。 　　当天一早就到岗工作的还有检修车间电气维修三班班长苏宝庆和小型轧钢车间轧辊装配组组长陈建国。苏宝庆及其工友承担了更换冷床区域两台输出辊道电机的任务。苏宝庆到达现场后，一边安排人办理检修前手续，一边勘察现场确定检修方案。准备妥当后，他立即指挥行车吊走盖板，随即和大伙一起分头拆卸电机。由于螺栓锈蚀严重，拆卸困难，苏宝庆躬身钻入空间狭小的电机支架内，踮着脚尖，扭着身子，用扳手死死卡住螺栓的下端，小心地配合着外面的职工进行拆卸，汗水顺着他的帽带不断滴下。为了尽快完成拆卸，他丝毫不敢懈怠，甚至顾不上用手擦去脸上的汗珠。 　　陈建国所在班组当天的生产任务是组织线下轧辊拆装，并做好轧钢前的准备工作。班前会后，陈建国和工友们来到装配现场，开始了一天的轧辊装配工作。装配前他照例对轧辊型号进行确认，并检验轴承是否存在裂纹及磨偏情况，由于轴承本身被黄油覆盖，无法用肉眼检测，为确保装前质量，他把原来“油枪加油”改为“手涂”。多年的操作经验让他练就了熟练的手检轴承技能，设备有什么缺陷他一摸便知。“这个方法能做到全方位检测，高效适用。”多年来，经他手摸检验出的问题轴承达10余个。 　　到了临近午饭的时间，在粗轧机区域，大型维修班班长李绪东确认完粗轧机南侧底调丝杆焊点质量后，用倒链拉起丝杆，一边缓慢拉着倒链，一边安排人员对丝杆进行清洗擦拭。丝杆螺纹遭到污染会影响丝杆的升降精度，进而影响辊缝调节。为了保证安装质量，他要求大家不放过每一道螺纹，用煤油进行仔细擦拭清洗。在他的带领下，大家各司其职、配合默契，不一会便将丝杆擦拭完备，满足回装条件。 　　TCS升级改造项目是这次年修的重点。利用TCS系统对万能轧机各液压调整缸进行控制调整，从而实现对辊缝的精确控制，对产品尺寸起着决定性的作用，项目能否顺利完工也关系着产线后续生产能否稳定。为提高施工效率，车间电气点检员玄振龙和他的工友们在年修前就及早下手，认真研究设备图纸，优化作业流程，细化施工步骤，做好了充分的准备，确认新电缆长度、优化新桥架路径、制作新接线柜底座……各项工作有条不紊推进。“这个项目投用后，将进一步提高电气设备的自动化和智能化水平，为产线提产增效聚势蓄力，我们保证用最短时间高质量完成项目施工！”玄振龙自信满满。 　　当天19时，夜幕降临，年修现场依然热火朝天。此次年修包括粗轧机压下铜螺母更换、精轧机精度恢复等项目，时间紧、任务重，作为国内大规格H型钢主要生产车间之一，大型生产线设备运行直接影响着全厂产量等重要指标。作为点检组组长，赵国庆一整天都穿梭在各个检修项目现场，不敢有丝毫懈怠。“这个位置的螺栓角度不好，大家一起来搭把手。”在加热区域上料辊道联轴器更换现场，赵国庆带上手套，抓起腰间的工具，与工友们一起研究解决办法。“拆卸螺栓、安装连接轴最费时间，温度高，操作起来比较困难。”递扳手、调整角度、焊接……时间一分一秒过去，赵国庆与师傅们配合默契，两个小时后最后一圈扳手拧上，大家相视一笑，都松了口气。 　　10月1日这天，山钢股份型钢厂大型轧钢生产线年修现场处处回荡着铁链的当啷声、锤头敲打的叮当声，以及行车来回奔走的警笛声。年修现场全体坚守岗位的职工以实际行动献上了对祖国的真挚祝福。