“烧氧管就像铅笔,测量钢水高度后,割掉损坏的部分,后面继续用;再短的可以做拉钩,更短的还能做支撑架。开机、换包,木板,都能反复用。” 班组秉持算账经营,从身边事做起,有效利用各种易耗品和废弃物,从常用的烧氧管、木板,到开机使用的堵引锭专用弹簧、铁屑,把耗材转变成可以重复利用的资源。烧氧管回收再利用340次/月,木板重复利用23次/月,弹簧、铁屑都定量取用,每月耗材费用降低1720元,预计年降本2.07万元。 减少事故 履责尽责少差错 粘接是造成漏钢的最大隐患,当粘接长度大于300mm,漏钢风险越高。班组总结各类粘接问题进行针对性辅导,认真分析粘接曲线特征,指出提高责任意识是减少质量问题的关键,并把“人人心中有责、处处及时补位、事事做好总结”作为班组成员共同的行为准则。员工现场操作时,严格执行“粘接立即停车、犹豫立即停车、关键工序双人值守监护”等措施,降低钢水粘接发生。从规范操作、关注细节到加强全过程管控,班组持续做好“降事故”工作,与2023年1-9月相比,班组钢水粘接长度、粘接率降低12.5%,提高热送率0.85%,预计年降本7.5万/年。 握指成拳 师徒共进增合力 6月份,两名从事“方坯浇钢”的员工加入班组。为欢迎“新人”到来,让他们快速适应新环境,班组开展了新老员工“结对子”,从“方坯浇钢”到“板坯浇钢”,工艺流程、操作方法均存在一定差异,班组针对“师徒组”的特点,设置班前班后技能培训、浇次间隙组织分析讨论,加快“新人”到“匠人”的转变。生产中常能看到,一师一徒形影不离,有时一人认真操作,一人细致讲解;有时,两人围绕生产问题热烈讨论,发表各自的见解。师徒带教一个多月的时间,两名新员工已经能独立完成岗位作业。 炼钢厂一连铸作业区4号连铸机浇钢丙班紧紧围绕生产“发动每一个人、做好每一件事、算好每一笔账”,推动算账经营、提质增效工作走实走深。今年,班组申请《有效解决板坯连铸生产中结晶器口皮渗水的方法》等专利4项,命名《薄渣更换中包下水口操作方法》等先进操作法2项,完成岗位创新成果3项,班长彭福涛荣获炼钢厂“优秀机长”称号。