攀钢钒板材厂热区1450热轧生产线工序成本首次实现“破二见一”目标，月产量创历史新高；冷区酸轧机组、2号镀锌机组产量双双取得突破；截至目前，品种钢累计月均占比46.08%……攀钢钒普钢业务整合成效显现，整合而成的板材厂正逐项实现年化产量能力超过400万吨、吨钢加工成本少于200元、薄规格及品种钢占比大于35%的生产组织预期。 　　2023年3月6日，攀钢钒原热轧板厂和冷轧厂整合成为攀钢钒板材厂。这是攀钢推行普钢板块整合、提升产业链协同应变能力、消除上下工序壁垒、提高管理和运行效能的重大举措。整合一年多来，攀钢钒板材厂直指市场新需求，着力提升市场竞争力，生产经营取得多项历史性突破，实现“1+1＞2”的效果。 　　本期“深度关注”介绍攀钢钒板材厂如何以优质服务、新产品开发、稳定生产解答市场难题，总结其提升经营能力的经验做法，为各单位迎战严峻市场形势提供有益借鉴。 　　10月，攀钢钒板材厂热区1450热轧生产线工序成本首次降至198.59元/吨，实现“破二见一”目标；月产量达32.20万吨，创历史新高。冷区酸轧机组产量10.35万吨，创年度新高；2号镀锌机组产量2.705万吨，创2011年以来最高。 　　刷新的每一项纪录都是攀钢钒板材厂紧贴市场提升生产运营能力取得的突出成果。这一成果检验了攀钢推行普钢板块整合、实施大厂制改革的成效，考验了攀钢钒的执行力，鼓舞了全体干部职工的士气。 　　面向用户—— 　　以用户需求为导向，建立EVI机制，以优质服务拓展西南市场，新增用户比例达到41.1% 镀锌板卷成品。 　　每一年的经营环境都是市场发给企业的一张试卷。只是，有些年份的试卷特别难。今年，钢铁行业进入深度调整周期，面临多重不利因素叠加，企业完成生产经营目标更为艰难。 　　面对难题，攀钢钒板材厂找到了自己的“解题思路”，即以生产精心操作、设备精金百炼、成本精打细算、品种精雕细刻、质量精益求精、市场精耕细作、干部精神抖擞、人才精挑细选、改革精兵简政的九个“精”字为总要求，为客户提供优质服务，使自己生产的产品能获得客户的认可，卖得出、卖得好、利润高。 　　该厂以用户需求为导向，建立EVI机制，全过程服务用户。何为EVI机制？简单地说，就是把用户需求，及时、前瞻性地传导到企业内部，促使企业不断提升能力。今年以来，该厂领导、首席带队走访重点用户33家，成立技术与市场服务模块，建立用户档案，常态化做好市场维护。以EVI机制为抓手，该厂建立用户服务定期走访和信息互动机制，全过程介入客户研发到量产的各个环节，快速响应用户在产品使用过程中遇到的各种难题，提供“真心、耐心、细心、专心、贴心”的“五心”售后服务。努力实现一天时间内完成工艺调查及分析，相关情况及时回复用户；一天内赶到用户现场开展技术服务；一次性解决用户之忧。 　　此外，该厂想用户所想、急用户所急，与两家客户分别建立联合实验室，开发多媒体背板专用深冲料、高强镀锌减薄料等专用品种钢。收到某门业用户提升产品开平时矫直效果的需求后，该厂生产和设备人员一天内赶到现场，一次性帮助用户解决了问题；为帮助用户节约成本，该厂锌铝镁开发团队与用户共同探讨研究“以钢代铝”生产光伏支架边框试验，挖掘出新的需求市场，产品市场前景广阔…… 　　一家一家问需求、一家一家听意见、一家一家送服务，既是提升服务温度和力度的交流，也是反复沟通实践、互利互惠的举措。今年，攀钢钒板材厂不仅守住了西南“家门口”原有市场，还协同攀钢国贸公司大力开拓家电用钢、农机用钢、厨具用钢、五金用钢等领域，热轧产品用户数量提升46.9%，合同量增加12万吨；冷轧产品用户数量提升35.5%，合同量增加9万吨，为完成全年产量目标任务提供了支撑。 　　未来，该厂将持续深化EVI机制，加大与终端厂商合作力度，以满足行业对新材料和先进制造工艺的需求，共同推动板材向高强度、轻量化、高耐蚀、环保化的方向发展。 　　面向市场——