随着全球对气候变化的关注日益增加,钢铁行业正面临前所未有的低碳挑战。在9月4日召开的2024氢冶金国际研讨会上,世界钢铁协会副总干事、北京代表处首席代表钟绍良表示,氢能技术或将成为全球钢铁行业迈向碳中和的关键。 钟绍良表示,自1995年起,世界钢铁协会就开始进行生命周期评估(LCA),并建立了包括中国部分钢铁厂在内的基准测试系统。此外,协会还推出了“碳效升级计划”,旨在通过提高能源效率来减少碳排放。 一直一来,钢铁行业通过改善水质、排放和粉尘等措施来减少对环境的影响,并准备应对碳挑战。钟绍良认为,当前,钢铁行业的碳强度可能已达到峰值,为实现碳中和目标,钢铁行业正探索三条主要路径: 一是提升能源效率。2019年,世界钢铁协会启动了一项全行业效率审查计划,以优秀企业的先进做法为基础,重点关注4项效率杠杆,即原料选采、能源效率、提高收得率和提高工艺可靠性。随着能效升级工作的成功开展,典型的以铁矿石为原料的钢厂,有潜力把直接和间接碳排放量最多减少20%;而使用废钢生产的企业,减排量甚至可接近50%。 二是增加废钢的利用。数据显示,每回收1吨废钢可减少1.5吨二氧化碳排放,到2050年,全球废钢供应量将增加一倍多,增加废钢的应用,可减少大量CO2排放。 三是突破性技术,包括碳捕获、利用和存储(CCUS)技术,以及绿色氢的利用。其中,氢能技术尤其受到关注。氢能不仅有助于减少钢铁生产过程中的碳排放,还被视为未来钢铁制造的关键技术。 钟绍良表示,尽管氢能技术前景广阔,但目前仍面临诸多挑战,包括绿色氢的生产、运输、储存技术,以及水资源和供应链管理问题。此外,氢基直接还原铁(H2-DRI)的生产成本也比传统技术高出50%-85%。此外,碳价和煤炭价格也在影响着企业对氢冶金技术的选择。 钟绍良介绍,为了支持钢铁行业的低碳转型,截至2024年6月,全球政府已宣布了总计140亿美元的资金,用于支持钢铁行业的脱碳项目。已有超过40家钢铁制造商宣布了脱碳路线图,代表全球45%的钢铁产量,许多公司计划到2030年减少30%的CO2排放,并在2050年实现碳中和。 亚洲钢铁产量和消费量占全球的70%,是钢铁行业实现脱碳的关键。但不同国家地区、不同企业对于低碳冶金技术的选择也有所不同,在低碳能源丰富的地区,更有可能选择低水电解和氢还原技术。 钟绍良强调,随着全球对低碳解决方案的需求不断增长,钢铁行业正站在转型的十字路口。氢能技术的发展和应用,将是实现这一目标的关键。要实现钢铁行业的低碳高质量发展,政府、钢铁行业和其他利益相关者之间的合作至关重要。只有通过共同努力,才能克服技术和经济挑战,创造有利于低碳钢铁市场发展的条件,促进整个价值链的协作。