河钢集团张宣科技机电公司以设备精益管理为抓手，聚焦效益中心造，创建“专家联合点检+备件自修自制”降本增效新模式，充分发挥专业人员智慧，汇集维护人员力量，推动极致将本，收到显著成效。9月份，机电公司节约备件费11万余元。 　　该公司始终坚持设备稳定就是最大效益，以“一切皆可降”为思路，立足设备长期稳定运行，功能精度长久满足“高端化、智能化、绿色化”生产需求，创新“专家联合点检+备件自修自制”降本增效新模式，精准对接氢冶金设备、公辅除尘设备稳定运行的关键点，定期组织专家联合点检，预测分析机械设备运行的声音、震动等参数，前瞻诊断液压设备的压力、温度等变化，提前分析运行状态，发现隐患及时处理，为设备低成本运行创造条件。在氢冶金涂覆站气动闸阀的点检中，点检人员提前发现压力控制的潜在隐患，合理利用时间对四个闸阀进行重新拆检组装后，气动闸阀在高温环境下稳定运行，气体实现精准调节和控制。公辅除尘系统的电振底座是除尘系统稳定运行的关键所在，点检中通过声音分析有“微裂缝”存在，立即组织设备维护人员自制除尘箱体底座18个，自制底座更换后，除尘效果达到最优。