全球首例氢冶金示范工程是氢能作为大工业生产能源应用的第一例，首个国家级近零碳排电弧炉炼钢示范工程，行业首创“氢基竖炉-近零碳排电弧炉”新型短流程……，诸多面向未来的先行先试蕴藏先机，贯通了一条钢铁工业前沿技术从实验研发到成果转化落地的便捷通道，为“双碳”目标下产业绿色低碳转型提供了最佳实验场。 　　聚焦第一生产力、第一资源、第一动力，张宣科技积极承接首都等科技创新要素的转移。 　　科技创新产业园于2024年10月建成投运，已成功举办了钢铁工业绿色转型示范区学术交流会。漫步其中，诸多国家、省级重点实验室，钢铁工业绿色转型示范区展馆、国际学术交流报告厅、龙烟1919咖啡厅，头顶蓝天煦日，背倚“全球首例”，景区一样的环境，浓郁的科研氛围，让人流连忘返。 　　这里定位于建设技术成果转化平台、新产业孵化中心、新型冶金专业人才实训基地，为绿色转型示范区提供技术和人才支撑。已链接5个院士团队等创新资源，引入“绿色冶金全国重点实验室”等3个国家级重点实验室中试基地，“河北省氢冶金低碳技术重点实验室”5个省部级科创平台，深度开展低碳冶金、近零碳排电炉炼钢，数字化、智能化等技术研究和推广。 　　深度链接智力资源，一个更大的布局正加紧规划落地： 　　去年底，张宣科技与北京科技大学就合作共建金属冶炼重大事故防控技术支撑基地进行座谈交流。 　　该建设项目属于国家“十四五”安全监管科技支撑工程，建成后，将在典型金属冶炼工艺模拟等方面研发培育重要支撑技术，为金属冶炼领域重大事故防控提供全方位技术方案。 　　发挥丰富的工业场景优势，主动链接30余所高等院校、科研院所等智力资源，打造万人规模的新型冶金和材料高技能人才培育基地，绿色低碳高端材料研发人才实训基地，工业研学基地，以及科技创新与成果转化基地，培养产教深度融合新业态。 　　张宣科技迄今已与“人民科学家”赵忠贤，中国工程院院士毛新平、贺泓，中国科学院院士张跃、郭烈锦，以及北京科技大学、上海大学等高校，合作共建了12个协同创新平台，深度开展了一批重点产学研用合作项目。连续三届氢冶金国际研讨会，吸引了全球30多个国家、上千名专家参会交流。一个开放创新的浓厚环境已经形成，更多的创新资源正加快向这里聚拢。 　　创新驱动产业提质登高 　　“钢铁烟气微生物固碳产蛋白试验研究”项目，进入了现场试验阶段； 　　研发ODS材料、超高纯H718高温合金等高端材料，后者已获成功； 　　申报的《氢基竖炉直接还原炼铁技术规范》国家标准获批立项…… 　　依托行业首创的“氢基竖炉—近零碳排电弧炉”新型短流程，张宣科技积极布局绿色新技术和新要素的优化组合，加快打造氢冶金绿色低碳产业新质生产力，开辟出百年基业高质量赓续的广阔前景。 　　勇当原创技术的“策源地”，持续引领行业绿色低碳转型—— 　　2024年3月29日，全球首例“氢基竖炉—近零碳排电弧炉新型短流程技术开发与应用”项目在张宣科技正式启动，成为继2022年12月16日全球首例120万吨氢冶金示范工程一期全线贯通、2023年5月份实现安全顺利连续生产绿色DRI产品以来，钢铁工业由碳冶金向氢冶金转变的又一重要里程碑事件。 　　作为中国钢铁工业协会确定的世界前沿八大低碳共性技术方向之一，该项目由张宣科技联合北京科技大学，以冶炼过程碳近零、能量来源碳近零、原料生产碳近零为指导，有效填补我国钢铁工业面向碳中和目标工艺路径空白。被列为国家发改委核心技术攻关专项项目，并获国家奖补专项资金9500万元。 　　“面向长流程的全氧富氢低碳炼铁关键技术研发及工程示范项目”，被国家发改委列入首批绿色低碳先进技术示范项目清单，已累计申请氢冶金相关专利71项，牵头启动编制国家及行业标准11项，参与制定国标、行标、省标20多项。 　　富氢直接还原技术、近零碳排电炉流程技术、CCUS技术3项技术入选世界前沿八大低碳共性技术方向，连续三年上榜年度“世界钢铁工业十大技术要闻”、“钢铁行业绿色低碳引领十大事件”。